科學(xué)技術(shù)發(fā)展日新月異，隨著“工業(yè)4.0”、“5G建設(shè)”的不斷推進(jìn)，也在促使生產(chǎn)企業(yè)自動(dòng)化、信息化程度的提高。在工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，原有的生產(chǎn)配置裝置已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于時(shí)代、技術(shù)的發(fā)展，無法滿足企業(yè)日益發(fā)展的需求。
 
很多企業(yè)面臨著減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)可靠、安全，降低生產(chǎn)成本、減少環(huán)境污染、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益等重大問題。
 
解決企業(yè)以上問題，最大的方法就是利用智能設(shè)備代替人工，利用智能系統(tǒng)代替原有的人工流程。其中，智能生產(chǎn)配料控制系統(tǒng)就是企業(yè)建設(shè)自動(dòng)化、信息化的重要內(nèi)容之一，對(duì)于企業(yè)降低成本、提高效益，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展有著重要的意義。
 
很多企業(yè)，特別是中小型企業(yè)，一方面由于企業(yè)自身實(shí)力不足，另一方面生產(chǎn)量不是特別大，自動(dòng)化推進(jìn)較慢，稱重計(jì)量、生產(chǎn)配料等大部分利用人工進(jìn)行操作，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，更易造成誤差，引起生產(chǎn)問題，給企業(yè)造成巨大的損失。

 

不跟隨時(shí)代腳步，推進(jìn)智能化、信息化建設(shè)，其他企業(yè)都在進(jìn)行革新，利用科技降低成本，提高效益，長(zhǎng)期以往，遲早會(huì)被時(shí)代所拋棄！

智能配料控制系統(tǒng)是如何幫助企業(yè)降低成本、提高效益的？
 
當(dāng)企業(yè)未使用智能配料控制系統(tǒng)時(shí)，企業(yè)時(shí)如何進(jìn)行生產(chǎn)控制的呢？當(dāng)物料進(jìn)入廠房時(shí)，需要多名工人進(jìn)行人工計(jì)量、輸送，按照配方進(jìn)行定量分工，整個(gè)期間需要單獨(dú)的員工進(jìn)行人工記錄。
 
物料投入到生產(chǎn)線時(shí)，為了保證生產(chǎn)準(zhǔn)確，甚至需要人工復(fù)核。生產(chǎn)過程中，需要人工進(jìn)行檢查、記錄生產(chǎn)狀況，且生產(chǎn)過程甚至需要中斷操作，以便輸送、計(jì)量產(chǎn)品。
 
生產(chǎn)完成后，管理人員統(tǒng)計(jì)物料、產(chǎn)品是否匹配，只能通過人工記錄來進(jìn)行查詢，生產(chǎn)相關(guān)報(bào)表需要另外生成，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
 
從這個(gè)過程，企業(yè)生產(chǎn)問題顯而易見：
（1）全程人工參與，人工成本高，且人工作業(yè)、計(jì)量、記錄易造成誤差；
（2）作業(yè)流程不連續(xù)，生產(chǎn)過程原本是一個(gè)連續(xù)的過程，因?yàn)槿斯ぴ颍枰袛?，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；
（3）配料參數(shù)如果有修改，就要所有步驟重新來過，生產(chǎn)無法保證；
（4）管理不透明，人工記錄、統(tǒng)計(jì)，耗時(shí)且易出現(xiàn)錯(cuò)誤。
 
總體來說，沒有一套完整的解決方案，企業(yè)人力成本、房租、生產(chǎn)成本一直增加，效益無法提升，最終只能被同行企業(yè)所趕超。所以，智能生產(chǎn)配料控制系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)企業(yè)生存發(fā)展至關(guān)重要。
 
安裝使用了智能生產(chǎn)配料控制系統(tǒng)，就是得到了一套完整的自動(dòng)化、信息化生產(chǎn)配料控制管理解決方案。

 
物料進(jìn)入工廠，連續(xù)稱重、輸送，同時(shí)定量給料，整個(gè)過程，只需要操作員按照配方設(shè)定好相關(guān)參數(shù)。
 
生產(chǎn)過程中，所有生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到管理人員的終端設(shè)備，并形成可視化的報(bào)表，對(duì)生產(chǎn)監(jiān)控一目了然，隨時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，再也不用費(fèi)心費(fèi)力的去統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
 
即使涉及到多種物料，多種參數(shù)也完全不用擔(dān)心，可提前設(shè)定或中途修改，完全不用擔(dān)心因?yàn)榕浞叫薷淖鳂I(yè)步驟就要重新來過。
 
在這個(gè)過程中，原本需要多個(gè)人的工作，一個(gè)人就可以完成，生產(chǎn)周期甚至可以縮短至原來的三分之一。與人工配料相比能為生產(chǎn)過程節(jié)省大量的勞動(dòng)力成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和減少環(huán)境對(duì)人體的危害，以及大大提高了終端產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性，精確度和生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來巨大效益。